Quy trình vấn điếu được thực hiện trên máy móc hiện đại, công nghệ tiên tiến được nhập khẩu từ Pháp được lắp ráp và chuyển giao công nghệ bởi các chuyên gia hàng đầu trong ngành, với tốc độ lên tới 7.200 điếu/phút chi tiết như sau:
Sợi thành phẩm sau khi quy trình chế biến sợi trước khi đưa vào sản xuất sẽ được kiểm tra chất lượng lại về ẩm độ, sâu mọt… Nếu sợi đạt chất lượng sẽ được đổ vào hầm chứa sợi của máy, tiếp đến sợi sẽ được đánh tơi và hút vào Airlock, sau đó băng tải gai sẽ tiến hành cấp sợi qua trục dẫn đến dây nylon và kéo đến đế giày và đo sau khi được định lượng bởi đĩa xén, tiếp đến sợi sẽ tiếp xúc với giấy vấn được cung cấp từ bobin giấy. Đo, dây ruban vải và máng thực hiện việc cuốn điếu cùng lúc này béc keo sẽ phân bố keo đều trên mép giấy, máng ép chỉnh đường kính điếu ép 2 biên giấy thành dây điếu, bàn ủi nhiệt sẽ làm khô keo và cố định đường ghép.
Dây thuốc tiếp tục đi qua Micro wave, sau đó ledger sẽ quay đến vị trí giữ dây thuốc cho dao cắt điếu cắt dây thuốc thành từng đoạn bằng 2 lần điếu trắng (hiện nay là 122 mm), điếu trắng qua máng dẫn rồi chuyển sang rulo nhận điếu. Rulo nhận điếu sẽ nhân điếu trắng và chuyển đến rulo đúng điếu (thông qua tay dẫn hướng đĩa) có nhiệm vụ định vị điếu trước khi cắt sau cho 2 điếu có chiều dài bằng nhau ( 61 mm), cũng trên rulo đúng điếu dao cắt sẽ cắt đôi thành 2 điếu và chuyển sang rulo tách điếu, rồi đến rulo ghép đầu lọc. Lúc này bộ phận cắt đầu lọc sẽ bắt dầu hoạt động.
Cam lệch tâm sẽ làm cho đầu lọc từ khai chứa cấp cho rulo nhận đầu lọc liên tục, đầu lọc trước khi cắt được định vị nhờ các lá dẫn hướng, hai dao cắt sẽ cắt đầu lọc thành 3 đoạn bằng nhau (44 mm). Đầu lọc được tiếp tục giao qua rulo chia đầu lọc rồi đến rulo xếp hàng đầu lọc, xếp 3 phần vừa cắt thành 1 dãy nhờ các lỗ hút, đầu lọc tiếp tục giao đến rulo gia tốc và cuối cùng xuống rulo ghép đầu lọc.
Tại rulo ghép đầu lọc, đầu lọc sẽ được điền vào giữa 2 điếu trắng đã được tách ra, 2 điếu và đầu lọc tiếp tục chuyển xuống rulo đúng điếu. Tại đây cặp điếu trắng và đầu lọc sẽ được tiếp xúc với nhau bởi đĩa đúng điếu. Ngoài ra, đĩa đúng điếu còn có nhiệm vụ định vị sao cho điếu dôi sau khi ghép xong sẽ được cắt thành 2 điếu có chiều dài bằng nhau (83 mm). Tại rulo đúng điếu sáp vàng (có keo) được đính vào cặp điếu có đầu lọc.
+ Hoạt động của hệ thống keo: Keo từ thùng chứa keo được bơm đẩy lên bể chứa keo để các rulo keo phân phối lên sáp.
+ Hoạt động của bobin sáp tương tự như giấy vấn điếu.
Sáp từ bobin sáp được kéo bởi các rulo cấp sáp và nhận keo từ rulo phân phối keo của bộ keo. Nhờ dãy lỗ hút, rulo thép giữ và kéo sá pđể rulo dao cắt sáp thành từng đoạn đúng kích thước chuẩn rồi chuyển đến đính vào điếu trắng và đầu lọc ở rulo đúng điếu.
Điếu trắng và đầu lọc đã đính sáp được chuyển đến rulo lăn điếu, nhờ bàn lăn (có nhiệt) kết hợp với rulo lăn cuốn sáp (có keo) quanh cặp điếu trắng và đầu lọc, điếu đôi có đầu lọc được hình thành.
Điếu đôi lăn ra khỏi bàn lăn thì được rulo trái khế hỗ trợ việc định vị điếu đôi năm trên rãnh hút cảu rulo lăn. Điếu đôi được chuyển đến rulo chuyền điếu 1. Nhận điếu đôi là rulo cắt điếu dao cắt sẽ cắt điếu đôi thành 2 điếu có chiều dài bằng nhau (đồng thời tách phế phẩm sau khi cắt), rulo chuyển điếu 2 sẽ nhận điếu và chuyển sang rulo đảo điếu giúp cho điếu thuốc cùng chiều với nhau. Rulo kiểm tra nhận điếu và kiểm tra các dạng phế phẩm, chuyển điếu sang rulo tách phế phẩm để tách phế phẩm, đã được xác định tại rulo kiểm tra (nếu có) thông qua bộ xử lý. Điếu thành phẩm được chuyển sang rulo chuyền điếu 3, phối hợp với bộ dây băng tải điếu đưa điếu thuốc ra khỏi máy ghép.
Điếu thuốc ra khỏi máy ghép, được các băng tải trên máy nạp khay HCF tải điếu đi theo 2 đường:
+ Qua thẳng đến máy đóng bao bằng băng tải nối trực tiếp.
+ Đến khoang trữ điếu, xuống phễu phân phối điếu, hệ thống lắc điếu sẽ phân phối điếu vào khay chứa, đỡ khay và hạ khay được thực hiện bởi xích tải khay. Khi điếu đã điền đầy khay chứa thì hệ thống lắc điếu dừng lại để giữ điếu trên phễu. Xích tải tiếp tục hạ khay để giao khay cho băng tải khay điếu. Tại thời điểm này, bộ trữ khay và cấp khay rỗng sẽ đẩy khay vào đúng vị trí đáy phễu để tiếp tục nhận điếu. Băng tải khay điếu vận chuyển khay điếu đến vị trí bàn tay nâng khay rồi chuyển ra ngoài.
Trong toàn bộ quá trình này thì luôn có thao tác kiểm tra tự động cảu máy để loại bỏ các bản thành phẩm chưa đạt. Ngoài ra luôn có sự kiểm tra chất lượng chặt chẽ của công nhân vận hành và nhân viên KCS, nhằm đảm bảo đến người tiêu dùng sản phẩm đạt chất lượng nhất.